球閥的日常保養(yǎng)
球閥的日常保養(yǎng):
球閥擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
維修前:解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用專用工具
裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔,若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
A、拆卸
使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。
如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進行壓力密封測試和性能測試。
1、原理:
球閥的啟閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。
2、適用場所:
低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。
3、特點:
3-1、流動阻力小;
3-2、結(jié)構(gòu)簡單;
3-3、體積小、重量輕;
3-4、球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;
3-5、操作方便,開閉迅速,便于遠(yuǎn)距離的控制;
3-6、維修方便,密封圈一般都是活動的,拆卸更換方便;
3-7、全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。
4、分類:
4-1、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。
4-2、球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
5、施工、安裝要點:
5-1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。
5-2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
5-3、、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
5-4、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
5-5、帶傳動機構(gòu)的球閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
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